Aplicarea cernelii de protecție a mediului pe bază de apă în ambalajele alimentare

Scurta descriere:

Ca nou tip de ambalaj și material de imprimare, cel mai mare avantaj al cernelii pe bază de apă este că nu conține solvenți organici volatili.Utilizarea acestuia reduce cantitatea de compuși organici volatili (COV), nu dăunează sănătății producătorilor de cerneală și a operatorilor de imprimare și îmbunătățește calitatea mediului.Prin urmare, poate fi numită o cerneală ecologică.Cele mai mari caracteristici ale cernelii pe bază de apă sunt lipsa de poluare a mediului, niciun impact asupra sănătății umane, lipsa arderii și siguranța bună.Nu numai că poate reduce toxicitatea reziduală pe suprafața produselor tipărite, poate face convenabilă curățarea echipamentelor de imprimare, dar poate reduce și riscul de incendiu cauzat de electricitatea statică și solvenții inflamabili.Pe lângă protecția mediului, caracteristicile de imprimare ale cernelii pe bază de apă sunt, de asemenea, bune.Cerneala pe bază de apă are performanțe stabile, nu corodează placa, funcționare simplă, preț scăzut, aderență bună după imprimare, rezistență puternică la apă și uscare rapidă.Cernelurile pe bază de apă nu sunt folosite doar în tipărirea flexografică și serigrafie cu un mare potențial de dezvoltare.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Etichete de produs

Perspectivă de dezvoltare și tendință de cerneală pe bază de apă

Cerneala pe bază de apă se numește pe scurt cerneală pe bază de apă.Cerneala flexografică pe bază de apă se mai numește și cerneală lichidă.Este fabricat în principal din rășină solubilă în apă, pigment organic, solvent și aditivi aferenti prin măcinare compusă.Rășina apoasă este un nou tip de sistem de rășină care utilizează apă în loc de solvent organic ca mediu de dispersie.Se topește cu apă pentru a forma o soluție.După ce apa se volatilizează, se formează un film de rășină.Rășina pe bază de apă nu este rășina pe bază de apă în sine, ci un material film obținut după volatilizarea apei.Poliuretanul pe bază de apă, ca reprezentant, poate fi utilizat pe scară largă în acoperiri, adezivi, acoperiri de țesături și agenți de finisare, agenți de finisare a pielii, agenți de tratare a suprafeței hârtiei și agenți de tratare a suprafețelor fibrelor.Cerneala pe bază de apă este potrivită în special pentru alimente, băuturi, medicamente, tutun, vin, jucării pentru copii și alte produse de ambalare și imprimare cu cerințe stricte de igienă, înlocuind produsele pe bază de solvenți în diverse domenii.Fiind unul dintre cele cinci elemente ale tipăririi, cerneala pe bază de apă joacă un rol important în procesul de imprimare și calitatea imprimării.Alocarea rezonabilă a cernelii este o verigă importantă pentru a asigura calitatea produselor tipărite.Cerneala pe bază de apă ocupă o pondere mare în imprimarea flexografică datorită avantajelor sale de protecție a mediului și economie.
Dezvoltarea puternică a industriei de imprimare a ambalajelor verzi va intensifica inevitabil concurența pe piața cernelurilor pentru imprimare offset.Acum, producătorii de cerneală au transmis un semnal că costul materiilor prime cu cerneală a crescut brusc, ceea ce va crește și mai mult costul de producție și confortul de procesare.Acest lucru se datorează în principal penuriei globale a unei serii de agenți chimici, care sunt materiile prime cheie în producția de cerneală.Până în prezent, creșterea prețului țițeiului și derivatelor petrochimice este principalul motiv pentru creșterea prețurilor la cerneluri.Cu toate acestea, chiar dacă prețul petrolului scade, deoarece industria cernelii este afectată de deficitul de materii prime chimice, în special materii prime precum nitroceluloza, acidul acrilic, acidul acetic și dioxidul de titan, prețul cernelii va crește în continuare.În prezent, țările și regiunile dezvoltate încearcă să dezvolte și să utilizeze cerneala pentru a înlocui treptat cerneala pe bază de solvenți.Imprimarea ambalajelor cu imprimarea cu cerneală pe bază de apă ca principal obiect de dezvoltare a format o tendință în lume.

Caracteristicile structurale ale cernelii pe bază de apă: diferența dintre agent și cerneala pe bază de ulei

Calitatea poliuretanului pentru cerneală folosește în principal poliester alifatic și izocianat alifatic ca principale materiale sintetice în procesul de preparare.În comparație cu poliuretanul aromat, primul are o stabilitate optică mai excelentă, iar filmul după formarea peliculei are o rezistență mai bună la îngălbenire.Există grupări polare, cum ar fi carbamat, uretan, legătură ester și legătură eterică în segmentul de lanț molecular al poliuretanului pentru cerneală, care formează legături de hidrogen cu grupările polare de pe suprafața diferitelor substraturi polare, cum ar fi animalele de companie și PA, formând astfel o îmbinare cu o anumită putere a conexiunii.După ce rășina poliuretanică modificată este transformată în cerneală, aceasta poate fi imprimată pe suprafața substratului din plastic polar cu o bună aderență.Rășina poliuretanică pentru cerneală este, în general, preparată din poliester sau polieter poliol, ester inel diizocianat și extintor de lanț de diamină.Datorită introducerii legăturii cu uree în rășina poliuretanică, se formează rășina poliuretan ureică (PUU), care are proprietăți bune de umectare și dispersie a pigmentului.
Rășina poliuretanică pentru cerneală are o compatibilitate bună cu rășina aldehidică cetonică, rășina cloroacetică etc. poate fi adăugată în mod corespunzător în formula procesului în funcție de situația actuală pentru a îmbunătăți performanța cuprinzătoare a cernelii.Rășina poliuretanică pentru cerneală este preparată prin introducerea grupului de uree în segmentul molecular tradițional de poliuretan, ceea ce îmbunătățește foarte mult rezistența de coeziune și proprietatea de formare a peliculei a rășinii în sine.Rășina poliuretanică tradițională are o gamă largă de miscibilitate cu solvenții organici.Cu toate acestea, în procesul de preparare a cernelii, pentru a regla fluiditatea și vâscozitatea cernelii, este necesar să se adauge solvenți organici alcoolici, care vor reduce foarte mult stabilitatea sistemului de rășini și vor provoca turbiditate, precipitare floculoasă și alte fenomene pentru tradiționale. rășină poliuretanică.În segmentul de lanț molecular al rășinii poliuretanice pentru cerneală de imprimare, datorită prezenței grupului de uree, rășina poliuretanică și alcoolul pot fi dizolvate.Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că solventul alcoolic este încă un pseudosolvent.În stare microscopică, solventul alcoolic încapsulează doar molecula de rășină poliuretanică, în loc să pătrundă polaritatea moleculară în moleculă ca solventul real, astfel încât cerneala preparată cu rășină poliuretanică să aibă o fluiditate bună.
Principala diferență dintre cerneala pe bază de apă și cerneala pe bază de ulei este solventul.Cerneala pe baza de apa foloseste apa (45% - 50%) ca solvent, cu continut foarte scazut de COV si putina poluare a mediului;Cerneala uleioasă folosește ca solvent solvenți organici (toluen, xilen, alcool industrial etc.).Cerneala pe bază de apă folosește apă și solvent solubil în apă ca componente principale ale bazei de culoare dizolvată;Există, de asemenea, cerneală colorantă și cerneală pigmentară în cerneala pe bază de apă, iar pH-ul este în general neutru;Uleiul are, de asemenea, cerneală colorantă și cerneală pigmentară, iar pH-ul este în general acid.Cerneala pe bază de apă și cerneala pe bază de ulei nu pot fi amestecate în același cap de imprimare.
În cerneala pe bază de apă, rășina pe bază de apă este o componentă importantă a cernelii pe bază de apă.Materialul de conectare a cernelii afectează în mod direct performanța de aderență, viteza de uscare, performanța anti-murdare și rezistența la căldură a cernelii și afectează, de asemenea, luciul și performanța transferului de cerneală.Prin urmare, alegerea rășinii pe bază de apă adecvată este cheia pentru prepararea cernelii pe bază de apă.Trebuie să aibă afinitate bună cu coloranții, rezistență ridicată la aderență după imprimare și formarea peliculei, rezistență la uzură, rezistență la zgârieturi, rezistență bună la căldură, reticulare ușoară și formare de peliculă.Rășinile pe bază de apă utilizate în mod obișnuit includ rășini poliuretanice pe bază de apă, rășini acrilice, alcool polivinilic și rășini epoxidice.
Rășina poliuretanică pe bază de apă este dispersată în apă prin introducerea de grupări hidrofile în lanțul molecular al poliuretanului.Rășina poliuretanică pe bază de apă are avantajele unei utilizări simple, performanțe stabile, aderență puternică, luciu ridicat și rezistență bună la căldură.Poate fi potrivit pentru diverse metode de imprimare, în special pentru serigrafie, cutii de ambalare din plastic și filme compozite.